금속 구조 구성 요소

기계식 처리는 금속 구조 성분의 정밀, 강도 및 신뢰성을위한 다양한 산업 분야의 요구를 충족시키기 위해 금속 구조 성분의 제조에 다양한 솔루션을 제공합니다.
절단 처리 : 기계식 처리의 핵심 기술 중 하나 인 절단 처리는 금속 구조 구성 요소의 제조에 널리 사용됩니다. 여기에는 밀링, 회전, 드릴링 및 플래닝과 같은 가공 공정이 포함되어 있으며, 이는 금속 구조 성분의 원하는 모양과 크기를 얻기 위해 절단 도구를 통해 금속 재료를 정확하게 제거합니다.
용접 처리 : 용접은 금속 구조 부품을 함께 연결하는 일반적인 방법입니다. 기계식 가공은 용접 및 트리밍 및 트리밍 금속 재료와 같은 용접 및 연마, 레벨링 및 드릴링과 같은 후속 가공과 같은 금속 제조 작업에 사용될 수 있습니다. 기계식 처리는 용접 조인트의 정확성, 강도 및 밀봉을 보장합니다.
주조 처리 : 캐스팅은 대형 금속 구조 부품을 제조하는 일반적인 방법입니다. 기계적 처리는 주조 결함을 제거하고 치수 정확도와 표면 품질을 향상시키기 위해 주조 후 금속 구조 성분에 대해 수행됩니다. 여기에는 트리밍, 밀링, 드릴링 및 주물 스레딩이 포함됩니다.
판금 가공 : 판금 가공은 섀시, 케이싱 및 커버와 같은 금속 시트 구조 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 기계적 처리는 복잡한 판금 구조 구성 요소를 완성하기 위해 절단, 굽힘, 펀칭, 용접 및 조립 공정에 사용될 수 있습니다. 기계식 처리는 판금 구조 구성 요소의 정확도, 강도 및 외관 품질을 보장합니다.
선반 가공 : 선반 가공은 샤프트, 휠 및 슬리브와 같은 회전 대칭으로 금속 구조 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 기계식 가공은 선반에서 턴 도구를 사용하여 금속 재료를 자르고 처리하여 원하는 모양과 크기를 얻습니다. 선반 가공은 금속 구조 성분의 고전성 및 고효율 제조를 달성 할 수 있습니다.
금속 구조 성분의 제조에서 기계적 처리는 재료의 특성, 처리 기술 선택 및 프로세스 매개 변수의 제어를 고려하여 금속 구조 구성 요소의 품질과 성능을 보장해야합니다. 정확한 측정 및 검사는 또한 기계식 처리의 중요한 단계이며, 처리 된 부품의 치수와 품질이 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 따라서 금속 구조 구성 요소 제조 장치는 전문 기계식 가공 제조업체와 협력하여 금속 구조 부품의 정확한 제조 및 고품질 전달을 보장해야합니다 .